1. Proses cetak offset Proses percetakan offset mempunyai model web dan kertas rata yang pelbagai warna, pelbagai fungsi. Yang pertama mempunyai kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi dan sesuai untuk mencetak kadbod pra-cetak dengan kumpulan pengeluaran yang besar dan struktur produk yang agak tetap. Pencetakan permukaan Selepas itu, ia boleh dilaminasi secara langsung dan diikat dengan kadbod bergelombang pada barisan pengeluaran bergelombang. Yang terakhir mempunyai kelajuan pencetakan hingga 10,000 helai per jam, yang sesuai untuk mencetak produk kadbod kecil dan sederhana. Spesifikasi pencetakan kertas muka boleh fleksibel dan boleh diubah. Model kertas rata juga boleh mencetak kadbod beralun halus secara langsung, dan ketepatan cetakannya lebih tinggi daripada yang sebelumnya, dan kualitinya agak stabil. Lapisan dakwat nipis dari proses percetakan offset lebih sesuai untuk mencetak atau mencetak pinggan garis halus dan plat anilox pelbagai warna. Ia mempunyai resolusi titik tinggi, lapisan susun atur yang kaya, batas gradasi yang jelas, nada lembut, dan pembiakan percetakan yang baik. Kelebihan pengeluaran pembuatan plat mudah dan cepat, mudah memuatkan plat dan operasi pembacaan bukti dan kos pembuatan plat rendah banyak digunakan dalam pencetakan kertas permukaan kadbod pra-cetak berwarna.
2. Proses percetakan flexografik Proses percetakan flexografik juga boleh dibahagikan kepada mesin cetak pelbagai warna web dan kertas rata. Antaranya, mesin cetak kertas rata mempunyai model pra-cetak untuk mencetak kertas permukaan, dan pencetakan langsung pada kadbod bergelombang. Unit yang dapat menyelesaikan slitting, lipatan, dan slotting dalam talian. Proses percetakan flexografi serasi dengan kelebihan proses percetakan letterpress, offset dan gravure. Kerana plat percetakan fleksibel, tekanan percetakan jauh lebih ringan daripada proses lain. Ia mempunyai tekanan percetakan yang lebih ringan, dakwat percetakan tebal, kesan yang jelas, dan ketahanan plat percetakan. Ciri utama kadar tinggi. Proses ini dapat mencetak kadbod dengan permukaan gloss dan permukaan kasar yang baik; ia boleh mencetak bahan tidak menyerap dan kadbod dengan penyerapan yang kuat; ia boleh mencetak kertas nipis dan kertas tebal; kedua-duanya Ia sesuai untuk mencetak plat mesh halus dan plat garis, dan juga sesuai untuk mencetak plat garis atau plat padat dengan warna spot. Plat percetakan flexografi dibahagikan kepada plat getah dan plat resin. Bahan utama plat getah adalah getah asli dan getah sintetik. Pembuatan platnya mempunyai tiga jenis: ukiran tangan, ukiran laser dan pembuatan plat pemutus. Semasa menggunakan plat getah, perhatikan kebolehcetakannya. Contohnya, memandangkan pertalian tinta, pemindahan dakwat, liputan dan kebolehulangan getah, gunakan dakwat berasaskan air untuk mencetak, dan gunakan bahan plat getah asli daripada plat getah sintetik Bahan yang baik.
3. Proses pencetakan gravure Proses pencetakan gravure juga terbahagi kepada pencetak web dan kertas rata. Terdapat juga pelbagai model set warna dan fungsi. Proses pencetakan ini mempunyai ciri-ciri ketahanan plat percetakan yang lebih tinggi dan kelajuan pencetakan yang lebih cepat. Kerana lapisan dakwat gravure lebih tebal, warna dakwat percetakan penuh dan penuh dengan kesan tiga dimensi, susun aturnya kaya dengan lapisan percetakan, teksturnya kuat, dan warna dakwat percetakan cepat kering, jadi lebih sesuai untuk besar keluaran dan produk percetakan dakwat tebal. Proses pencetakan gravure tidak hanya sesuai untuk mencetak plat garis warna padat, tetapi juga plat anilox halus. Berbanding dengan percetakan offset, percetakan flexo atau sablon sutera, proses ini tidak mudah untuk menghasilkan perbezaan warna percetakan, dan kualiti produk percetakan kadbod adalah stabil dan sangat baik. Oleh kerana plat percetakan gravure terbuat dari bahan roller keluli melalui penyaduran elektrik, ukiran elektrik dan proses pemprosesan lain, proses pembuatan platnya lebih rumit, bahan dan kos pembuatan plat juga mahal, dan operasi menukar plat juga lebih menyusahkan, jadi ia sangat sesuai untuk kumpulan Pembungkusan kadbod pra-cetak yang lebih besar dan pengeluaran percetakan dapat mengurangkan kos pengeluaran dengan lebih baik.